直线振动筛可以筛分多种类型的物料，因而产量也不尽相同。这可能是由直线筛振动力或者结构等原因引起的，更主要是因为产量是与物料类型、粒度组成、密度、水份湿度、含泥量等因素有关。
　　第一、物料类型

　　物料的类型不同，物理特性也不同。物料的类型可分为脆性和粘性两大类，粘性物料在振动筛分过程中，容易形成物料的密实粘连，堵塞筛网，使通透率降低;而脆性物料则不然，工作效率能够得到保证。物料的颗粒形状则会影响物料的透筛率，立方体形状和球体的物料易于透筛，而片状物料则易于卡在筛孔中。颗粒形状对筛分过程的影响主要取决于筛孔的形状。对于方形或圆形筛孔而言，呈扁平状或长方块的物料较难透筛;呈球状、立方体和多角形的物料筛分效果要好一些。

　　第二、物料颗粒度组成

　　物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响，其中最直接和最重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零，因此通常把相对粒度等于0.7-1的物料称为难筛物料或临界物料。此外，颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响，颗粒度指数差异过大也会造成生产循环大，制约产品的产和处理能力。

　　被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对筛分过程的影响是显而易见的。“易筛粒”越多，筛分效果越好。由于“易筛粒”容易穿过筛孔，使滞留在筛上的物料迅速减少，从而大大减少了难筛粒透筛的干扰因素。

　　第三、物料松散密度

　　物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的。松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料则不容易透筛，筛分效率较低。

　　物料的密度组成会影响筛分过程。比如说，当物料中大块矸石较多时，在筛分过程中矸石居于下层，在一定程度上会影响细粒的透筛。但是，这种影响并不突出。

　　第四、物料湿度

　　物料含泥水量过高，易形成粘连，在振动过程中，物块相互挤压，粘连更加密实，从而增加物料运动的阻力，以致物料颗粒分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小，堵塞筛孔，降低有效筛分面积。因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。

　　所谓物料水分有三种：

　　一是结合水，它与物料紧密结合在一起;

　　二是吸附水，广泛存在于物料的孔隙和裂缝中;

　　三是外在水，即附着在物料表面上的水。

　　其中，前两种水分对筛分过程几乎没有影响，影响筛分过程的主要是第三种。

　　在处理高水分物料时，可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高筛分效率。

　　第五、细泥

　　物料中若含有结团的粘土类矿物，即使物料水分很低，筛分也很困难。因为粘土类矿物结团后，粘附大量细粒物料混入筛上产品，致使筛分效率降低。另外，结团物料易堵筛，一旦堵筛很难清除。

　　解决办法：一是向沿筛面运动的物料上喷水;二是筛分前脱粉或脱泥。